“吉利汽车台州发动机制造基地首次对外开放”

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【领域频道】近日，吉利汽车台州发动机制造基地(以下简称台州发动机基地)首次向公众开放，公开展示了吉利汽车最新最先进的汽车制造技术。 吉利表示，台州发动机基地在柔性化、数字化、智能化等方面均达到领域领先水平，是吉利汽车用技术树立企业品牌的重要支撑。 微米级的质量控制工匠技艺、超高自动化率可以确保台州发动机基地制造的发动机万台一台，具有高质量的一致性和长久的耐久性。

目前吉利星越搭载的2.0t发动机正是来自台州发动机基地，由沃尔沃主导开发，电子水泵、一体化低惯性排气涡轮增压+双排气歧管、电控连续可变排气量油泵、模块化双轴结构的平衡轴。 排气dvvt一体型中空凸轮轴、轻量化全铝缸体(使用预制球气缸(和静音非金属正时盖

该发动机的最大输出功率为175kw(238PS )，峰值转矩为350n·； m、具有增压模式，在极限情况下基于最大转矩30n·； m 将8速手自一体变速箱与适时四驱系统匹配，官方宣称星越2.0t四驱版的0-100km/h加速仅为6.8s。

台州发动机基地是吉利年建成的新工厂，总占地面积233亩，生产能力达40万辆。 目前，来自瑞典谢夫德工厂的沃尔沃技术专家长期驻扎在这里。 据悉，台州整个发动机基地装配线中，有三分之一的台站为全自动无人空间站，完全代替了人工和以前流传的设备搬运模式。 其机械加工生产线使用灵活的生产技术，德国进口也引进磨床、高压清洗机、高级数控加工中心和三条机械手自动生产线，使用自动上下料、自动搬运、高压去毛刺、零点位置、新闻化防止等先进技术。

台州发动机基地机械加工车间自动化率达到95%，装配车间自动化率超过40%，在物流调度、自动化上下料、自动化报表分解等环节实现100%的自动化率，每50秒就有一台发动机下线。

在质量管理方面，该基地应用微米理念，以1微米为部件的精度测量标尺，检测精度达到0.5微米，使用了845件防误测装置，全程减轻人为因素造成的误差。 此外，实现了100%的全过程数字化，各步骤的生产工序可通过后台监控系统表现出来。 小芯片螺栓的拧紧度数、刀具的新闻交流、大发动机的每个工位的旋转，都有检查数据的写入、记录。

吉利汽车集团总裁、首席执行官安聪聪表示:“吉利必须从质量战过渡到以技术和企业品牌取得胜利的阶段。 技术代表着公司的核心竞争力，但吉利无论多么艰苦，多么贫困也不会苦于研发，吉利必须继续保持战术实力，把所有的基础业务做得最好。”